Przemysł bazuje na wysoko wyspecjalizowanych rozwiązania technologicznych. W miejscu, w którym nie ma miejsca na opóźnienia, awarie czy wycieki danych, odpowiednie wdrożenie nowych technologii jest krytyczne dla zachowania ciągłości biznesu oraz budowania przewagi technologicznej.
Dzisiaj kluczowym pytaniem nie jest już czy inwestować w nowe technologie, ale jak je wdrożyć, by zyskać realną przewagę. Przemysł 4.0 to nie futurystyczne marzenia — to codzienność wielu nowoczesnych zakładów. A Przemysł 5.0? To kolejny krok, który zbliża maszynę do człowieka bardziej niż kiedykolwiek wcześniej.
Kolejna iteracja rewolucji przemysłowej w drodze
Obecny na rynku od lat przemysł 4.0 opiera się na pełnej cyfryzacji produkcji — integracji systemów OT z IT, automatyzacji, chmurze obliczeniowej, AI i przede wszystkim Internet of Things (IoT). Liczy się efektywność, optymalizacja, dane i robotyzacja procesów.
Wkraczający na rynek Przemysł 5.0 skupia się na integracji wszystkich wyżej wymienionych systemów z człowiekiem jako nadrzędnym elementem systemu. Przemysł 5.0 bazuje na symbiozie ludzi i maszyn skupiając się na personalizacji, zrównoważonym rozwoju i elastyczności. W tym modelu technologie wspierają człowieka, a nie go zastępują.
Te skróty warto zapamiętać
- IoT
- Edge Computing
- AI i ML
- Coboty
Wyżej wymienione skróty odpowiadają za główne technologie napędzające aktualną rewolucję przemysłową niezależnie od jej iteracji.
IoT, a więc popularny Internet Rzeczy zmienia każdy aspekt zarządzania produkcją — od czujników mierzących wilgotność w silosie po inteligentne linie montażowe, które samodzielnie zgłaszają usterki.
Dzięki niemu można predykcyjnie utrzymywać kondycję linii produkcyjnych, monitorować parametry 24/7 czy optymalizować zużycie energii elektrycznej. IoT pozwala również wykrywać „wąskie gardła” na linii produkcyjnej automatycznie wskazując najbardziej obciążone elementy.
Edge Computing idealnie współgra z danymi gromadzonymi przez IoT. Często jest ich za dużo oraz są za ważne z punku widzenia bezpieczeństwa, aby wysyłać je do chmury. Przetwarzanie informacji na miejscu, blisko źródła, eliminuje opóźnienia i umożliwia natychmiastową reakcję.
Dzięki połączeniu IoT z Edge Computingiem można przeprowadzać m. in. kontrolę jakości w czasie rzeczywistym czy wdrażać autonomiczne linie produkcyjne.
Kolejnym uzupełnieniem całego systemu są abstrakcyjne elementy takie jak AI oraz uczenie maszynowe. Stanowią one mózg rewolucji przemysłowej. AI przewiduje, analizuje i sugeruje optymalne scenariusze. W połączeniu z IoT tworzy systemy samouczące się, które nie tylko monitorują, ale też rozumieją procesy produkcyjne.
W przypadku Przemysłu 5.0 należy uwzględnić również robotykę współpracującą z człowiekiem, a więc coboty.
Sektory najbardziej podatne na transformację 4.0 i 5.0
| Sektor | Potencjał | Kluczowe technologie |
|---|---|---|
| Produkcja przemysłowa | ★★★★★ | IoT, AI, robotyka, APS |
| Energetyka | ★★★★☆ | IoT, edge, predykcja, AR |
| Logistyka | ★★★★☆ | automatyzacja, edge, AI |
| Medycyna / Farmacja | ★★★★☆ | AI, IoT, coboty |
| Chemia / Petrochemia | ★★★☆☆ | IoT, predykcja, AR/VR |
| Rolnictwo przemysłowe | ★★★☆☆ | IoT, drony, AI |
Technologia to jedynie narzędzie
Aktualny rozwój Przemysłu 5.0 jasno ukazuje, że nowe technologie nie zastąpią strategii, kultury organizacyjnej ani ludzi. Ale w odpowiednich rękach stanowią potężny katalizator transformacji. Przemysł 4.0 to dziś „must-have” dla każdego zakładu myślącego o przetrwaniu. Przemysł 5.0 to przyszłość, która stawia człowieka i planetę w centrum.
